洗煤廠用雙齒輥破碎機工作原理

2024-03-25??????點擊：0

洗煤廠，又稱為選煤廠，是煤炭加工的重要環節，主要用于對原煤進行機械化清洗、分級、脫水和脫硫等一系列處理，以提升煤炭品質、去除雜質、分離出不同熱值和灰分等級的煤炭產品，滿足各種用途的需求，如發電、煉焦、民用和化工原料等。洗煤過程不僅可以提高煤炭資源的利用效率，還能減輕燃煤對環境的污染。   雙齒輥破碎機簡介
雙齒輥破碎機是一種廣泛應用在礦山、煤炭、化工等領域的高效破碎設備，以其雙輥結構命名，其中一個特征是破碎輥表面布滿像狼牙一樣的耐磨合金齒，故又常被稱為狼牙雙齒輥破碎機、雙齒輥式破碎機等。其核心構造是由兩個平行且相對旋轉的齒輥組成，齒輥上的齒形可以根據物料特性進行設計和調整。   在洗煤廠中，雙齒輥破碎機的工作原理是：
當煤炭物料從進料口進入破碎機內部時，兩個相對旋轉的齒輥對其施加強烈的擠壓和剪切作用力。物料在齒輥間受到反復的沖擊、咬合和擠壓，被逐步破碎成所需粒度的碎片。破碎后的物料通過篩孔排出，未達到粒度要求的物料將在齒輥間繼續接受破碎，直至達到設定的標準，隨后通過輸送設備送至下一個選煤環節。 雙齒輥破碎機之所以適合應用于洗煤廠，原因主要有以下幾點：
適應物料特性：洗煤廠中處理的物料主要是煤炭，煤炭具有中等硬度和脆性特質，雙齒輥破碎機恰恰擅長于破碎這種類型的物料，能夠在不對煤炭結構造成過大破壞的前提下，將其破碎至適宜洗選的粒度。
粒度可控：雙齒輥破碎機可通過調整齒輥間距和齒形來控制破碎后的物料粒度，滿足洗煤過程中不同階段對粒度的要求，如預破碎、中碎和細碎。
效率高節能：雙齒輥破碎機采用擠壓、剪切相結合的破碎原理，對煤炭的破碎效率高，能耗相對較低，而且因其結構設計合理，設備維護便捷，有利于提高洗煤廠的整體運行效率。